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控制精密PVC點(diǎn)膠機的調試方法
精密點(diǎn)膠機的工作是在平臺固定的PVC磨具上放入點(diǎn)膠所需的產(chǎn)品，通過(guò)氣壓膠閥的壓力大小控制膠量并擠壓膠液進(jìn)入針頭，按氣壓回升節奏控制時(shí)間長(cháng)短，完成一個(gè)點(diǎn)膠循環(huán)結束膠管氣缸回。
從這一過(guò)程來(lái)分析，控制精密點(diǎn)膠機的調試方法就從以下幾個(gè)方面入手：
1.水平模具
精密點(diǎn)膠機點(diǎn)膠臺水平度尤為重要，水平面的良好設計，更方便精密點(diǎn)膠，不會(huì )存在角度的偏差，模具是配套點(diǎn)膠臺使用，單獨為產(chǎn)品固定作用，模具與點(diǎn)膠臺水平一致可以方便點(diǎn)膠路徑編程，避免很多情況下的撞針現象。
2.針頭高度
很多時(shí)候遇到要點(diǎn)膠的產(chǎn)品形狀不規則，高度寬低有偏差，不能從水平面同一個(gè)高度去進(jìn)行點(diǎn)膠，那么會(huì )控制針頭走向升高、控制在點(diǎn)膠所需的位置謀一段路程進(jìn)行點(diǎn)膠，針頭控制距離永遠和產(chǎn)品點(diǎn)膠位置控制在1—2mm距離，過(guò)高會(huì )導致針頭沾膠、爬膠，進(jìn)而導致產(chǎn)品膠量不均勻，過(guò)低會(huì )撞針。
3膠水質(zhì)量
有的廠(chǎng)家為了預防膠水面臨商業(yè)稀缺的可能，一般都不會(huì )拒絕與很多膠水商合作試膠，這里就會(huì )出現出現膠水質(zhì)量問(wèn)題，對點(diǎn)膠過(guò)程影響不可言喻。膠水粘度大容、易拉絲，膠水粘度小、膠點(diǎn)變大有可能直接滲透入產(chǎn)品內部、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。最好的改善方法莫過(guò)于使用固定型號的膠水，有輕微的膠水粘度問(wèn)題也可以選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度，此外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。
4.使用細節
為了避免膠水還未融化就工作造成壓空閥的情況，點(diǎn)膠前應把膠水放入膠閥提前開(kāi)機預熱五分鐘以上。避免膠水固態(tài)拉絲等現象。檢查膠水、一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì )造成許多產(chǎn)品沒(méi)有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應排空連接處的空氣，防止出現空點(diǎn)現象。每天清理灰塵，防止顆粒物參透精密點(diǎn)膠機的內部，造成膠水、機械運轉的影響。
5.控制盒預設
控制盒預設點(diǎn)膠膠點(diǎn)位置，每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠路徑都有所不同，根據膠水的粘度性質(zhì)來(lái)決定每個(gè)焦點(diǎn)的距離，粘度大焦點(diǎn)間隔距離就越近防止拉絲滴膠（慢速），粘度小出膠快、間距遠、建議速度視實(shí)際情況來(lái)調，預設點(diǎn)位置不能隔得太遠，易造成膠水分部不均勻。溫度設定在可視范圍內均可。
控制精密點(diǎn)膠機的調試方法從以上五點(diǎn)判斷調整，總結一套實(shí)效的流程，能更加提高產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
